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瓦斯抽放胶管防腐涂层厚度不均的原因分析
发布时间：2020/07/13 点击量：
环氧粉末通常采用静电喷涂工艺。由于环氧粉末浸渍工艺存在附着性问题，环氧粉末的浸渍工艺一直没有得到推广。目前，随着三椰环氧粉末浸渍磷化液的研制成功，首次克服了环氧粉末浸渍工艺的附着问题，出现了一种新的环氧粉末浸渍工艺。
分析了瓦斯抽放胶管道防腐层厚度不均匀的原因。3PE排水管涂层厚度不均主要表现为沿圆周方向分散的测点厚度不均。行业标准SY/T0413-2002对厚度均匀性没有规定。它规定了涂层的最小厚度，但要求涂层的最小厚度不应低于最小厚度，而不是多个测试点的平均值。
如果在瓦斯抽放胶管涂装过程中，气体排放管道的涂层厚度不均匀，必然会导致浪费。这是因为当最薄部分的涂层厚度达到最低标准时，最厚部分的厚度将大于涂层规范的厚度。此外，在涂层不均匀的情况下，钢管最薄处的涂层厚度不能达到标准状态。生产过程中瓦斯抽放胶管出现厚度不均的原因有：多个端口材料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道不均匀涂层的有效方法是调整几个挤压模，使防腐层厚度在多处尽可能均匀，不合格的钢管不能在线涂装。
涂层外观皱纹：聚乙烯材料被挤出并缠绕在钢管上，要求对硅胶辊进行滚压。调整不当可能导致涂层外观起皱。此外，当聚乙烯材料从出口模中分离出来时，也会出现类似皱纹质量缺陷的熔膜开裂。由于起皱的原因，相应的控制方法包括调整胶辊的硬度、压力和压辊的角度，适当增加聚乙烯挤出量，以控制熔膜开裂。
分析了瓦斯抽放胶管道防腐层厚度不均匀的原因。3PE排水管涂层厚度不均主要表现为沿圆周方向分散的测点厚度不均。行业标准SY/T0413-2002对厚度均匀性没有规定。它规定了涂层的最小厚度，但要求涂层的最小厚度不应低于最小厚度，而不是多个测试点的平均值。
如果在瓦斯抽放胶管涂装过程中，气体排放管道的涂层厚度不均匀，必然会导致浪费。这是因为当最薄部分的涂层厚度达到最低标准时，最厚部分的厚度将大于涂层规范的厚度。此外，在涂层不均匀的情况下，钢管最薄处的涂层厚度不能达到标准状态。生产过程中瓦斯抽放胶管出现厚度不均的原因有：多个端口材料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道不均匀涂层的有效方法是调整几个挤压模，使防腐层厚度在多处尽可能均匀，不合格的钢管不能在线涂装。
涂层外观皱纹：聚乙烯材料被挤出并缠绕在钢管上，要求对硅胶辊进行滚压。调整不当可能导致涂层外观起皱。此外，当聚乙烯材料从出口模中分离出来时，也会出现类似皱纹质量缺陷的熔膜开裂。由于起皱的原因，相应的控制方法包括调整胶辊的硬度、压力和压辊的角度，适当增加聚乙烯挤出量，以控制熔膜开裂。
