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高压胶管总成冲击破裂的原因是什么？
发布时间：2020/07/09 点击量：
高压胶管总成是日常工业中最常用的配件之一，但在使用过程中也存在许多问题。特别是在高压工作状态下，经过多年的工作经验和用户反馈了解原因。
1、高压胶管总成补强层不生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管断裂，则外层胶层剥离后，在补强层内未发现锈迹，但在补强层长度方向出现不规则断丝现象，主要是由于胶管受到高频冲击力所致。
2、当高压胶管总成破裂部位较大或在外力（弹片破裂、挤压破裂）或系统过载作用下即将破裂时，可采用植骨法：清理胶管破裂部位，清除破裂部位；插入自制钢“骨移植”到切断的软骨（特别是在紧急情况下，它也可以使用）。“接骨”应采用与软管骨直径相同的钢管。软管和“接骨”应采用自制钢板夹夹紧（特殊紧急情况下，可用8线代替自制钢板夹），连接好的软管清洗干净后即可使用。
3、高压胶管总成断裂，钢丝编织物在断裂处生锈。如果高压油管破裂，剥离外层橡胶层检查发现，钢丝编织缠绕处附近有锈蚀现象，这主要是由于外层橡胶层潮湿或有腐蚀性物质的作用，削弱了油管的强度，造成在高压下破裂。
当这种情况发生时，往往伴随着外层的断裂、磨损或严重退化，使外层失去对加强层的保护作用。此时，必须先检查并消除外胶层的机械损伤、化学腐蚀和高温烘烤，然后更换胶管。但是，也有一些情况是，外层橡胶层保持良好，但由于加强层刺绣而破裂，破裂口通常在距橡胶管接头200 mm以内。主要原因是液压接头不合格。由于水分进入外套内边缘，加强层吸收水分，导致高压胶管总成因生锈、破裂而抗压强度降低
1、高压胶管总成补强层不生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管断裂，则外层胶层剥离后，在补强层内未发现锈迹，但在补强层长度方向出现不规则断丝现象，主要是由于胶管受到高频冲击力所致。
2、当高压胶管总成破裂部位较大或在外力（弹片破裂、挤压破裂）或系统过载作用下即将破裂时，可采用植骨法：清理胶管破裂部位，清除破裂部位；插入自制钢“骨移植”到切断的软骨（特别是在紧急情况下，它也可以使用）。“接骨”应采用与软管骨直径相同的钢管。软管和“接骨”应采用自制钢板夹夹紧（特殊紧急情况下，可用8线代替自制钢板夹），连接好的软管清洗干净后即可使用。
3、高压胶管总成断裂，钢丝编织物在断裂处生锈。如果高压油管破裂，剥离外层橡胶层检查发现，钢丝编织缠绕处附近有锈蚀现象，这主要是由于外层橡胶层潮湿或有腐蚀性物质的作用，削弱了油管的强度，造成在高压下破裂。
当这种情况发生时，往往伴随着外层的断裂、磨损或严重退化，使外层失去对加强层的保护作用。此时，必须先检查并消除外胶层的机械损伤、化学腐蚀和高温烘烤，然后更换胶管。但是，也有一些情况是，外层橡胶层保持良好，但由于加强层刺绣而破裂，破裂口通常在距橡胶管接头200 mm以内。主要原因是液压接头不合格。由于水分进入外套内边缘，加强层吸收水分，导致高压胶管总成因生锈、破裂而抗压强度降低
